Khắc phục sự cố 5 sự cố vận hành thường gặp trong bộ lọc lá áp lực dọc

Đối với các nhà quản lý nhà máy lọc dầu và người vận hành nhà máy chạy các mạch lọc áp suất khép kín, việc duy trì áp suất chênh lệch thấp, ổn định và tốc độ dòng chảy không đổi trên hệ thống Bộ lọc lá áp suất dọc (VPLF) là điều cần thiết để đạt được mục tiêu thông lượng hàng ngày. Tuy nhiên, do VPLF hoạt động như một hệ thống điều áp theo mẻ hoàn toàn khép kín nên việc chẩn đoán tình trạng chậm hoạt động có thể cực kỳ khó khăn nếu không mở vỏ tàu hạng nặng chính.

Khi luồng đã được lọc của bạn đột nhiên bị đục hoặc khi bánh lọc không chịu rơi ra trong chu trình xả bánh tự động, nguyên nhân cốt lõi hầu như luôn bắt nguồn từ sự cố trong quy tắc vận hành hoặc lỗi cấu trúc bên trong phần cứng lưới thép bên trong.

Dưới đây, các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi chia nhỏ5 vấn đề vận hành phổ biến nhấtđược tìm thấy trong các hệ thống lọc lá áp lực thẳng đứng và cung cấp-các biện pháp khắc phục sự cố thực tế tại chỗ, tập trung vào các phần tử lọc của bạn.

Triệu chứng:Sản phẩm đã được làm sạch thoát ra khỏi bộ thu gom đột nhiên trở nên mờ đục hoặc chứa các dấu vết có thể nhìn thấy của đất tẩy trắng, chất xúc tác hoặc chất rắn bùn.

Nguyên nhân cốt lõi:Điều này cho thấy có sự vi phạm trong hàng rào lọc vật lý. Nguyên nhân thường là do lưới lọc bên ngoài bị rách (chẳng hạn như vết thủng trên mặt dệt kiểu Hà Lan 24x110 mịn) hoặc vòng đệm chữ O-bị hỏng ở vòi xả phía dưới. Ngoài ra, nếu các tấm lá không được khóa chắc chắn vào giá đỡ ống góp phía dưới, bùn chưa được lọc sẽ bỏ qua phần tử hoàn toàn qua khe hở.

Biện pháp khắc phục sự cố:Cô lập các hàng lá riêng lẻ để xác định vị trí bảng điều khiển bị xâm phạm. Kiểm tra khung chu vi của các cụm hình chữ nhật xem có bị rách lưới cục bộ hay không. Thay thế các vòng đệm vòi phun Viton hoặc PTFE kép ngay lập tức nếu chúng có vẻ dẹt, giòn hoặc bị xuống cấp về mặt hóa học.

Triệu chứng:Hệ thống đạt giới hạn chênh lệch áp suất vận hành an toàn tối đa (thường là 3,5 đến 4,0 bar) nhanh hơn nhiều so với dự kiến, khiến thời gian chu kỳ từng mẻ giảm đáng kể.

Nguyên nhân cốt lõi:Đây là triệu chứng kinh điển củalưới che mắt. Các hạt bụi mịn, bùn vô định hình hoặc nhựa sáp dính đã bị kẹt sâu bên trong các giao điểm dây cực nhỏ của lớp lọc mịn bên ngoài. Điều này thường xảy ra nếu hệ thống được khởi động lại dưới áp suất ban đầu cao mà không có lớp-lớp phủ trước thích hợp, đẩy các chất rắn mịn vào sâu trong các lớp liên kết.

Biện pháp khắc phục sự cố:Thực hiện chu trình xả ngược chất lỏng tích cực hoặc thực hiện ngâm hóa chất. Đối với tình trạng chói mắt nghiêm trọng khi các chất gây ô nhiễm có kích thước nhỏ-micron đã làm nghẹt các kênh bên trong, các tấm lá phải được chiết và làm sạch bằng cách sử dụng bể siêu âm công nghiệp để phá vỡ các hạt-sâu mà không làm biến dạng hướng dây.

Triệu chứng:Khi mở vỏ bình thẳng đứng để kiểm tra định kỳ, người ta thấy các lá lọc liền kề bị cong vênh, uốn cong hoặc dính chặt vào nhau bởi một khối bánh lọc rắn liên tục.

Nguyên nhân cốt lõi:Hiện tượng bắc cầu bánh xảy ra khi chu trình lọc được phép chạy quá dài khiến độ dày của bánh vượt quá khoảng hở thiết kế an toàn giữa các lá liền kề. Khi những chiếc bánh lớn lên, chúng chạm vào và kết hợp với nhau. Khi máy rung xả bánh tự động tham gia đổ bánh, trọng lượng khổng lồ của khối rắn bắc cầu không thể đi qua các không gian hẹp, tạo ra lực cơ học cực lớn làm cong khung kim loại.

Biện pháp khắc phục sự cố:Triển khai các biện pháp kiểm soát thời gian-chu kỳ nghiêm ngặt hoặc tích hợp cảm biến độ dày bánh-tự động vào PLC điều khiển của bạn. Nếu quy trình của bạn xử lý tải chất rắn-cao, hãy đảm bảo nguồn thay thế của bạn có cấu hình khung kênh bên-được gia cố để bảo vệ lõi bên trong khỏi bị nghiền nát.

Triệu chứng:Một lượng đáng kể bánh lọc đặc, dính hoặc ướt vẫn bám chặt vào các mặt lá ngay cả sau khi cụm máy lắc khí nén thực hiện chu trình rung hoàn chỉnh của nó.

Nguyên nhân cốt lõi:Việc xả bánh tự động thành công phụ thuộc vào sự kết hợp giữa-sấy sơ bộ thích hợp và độ phẳng của lưới tối ưu. Nếu chu trình thanh lọc không khí/nitơ quá ngắn, bánh dính ướt sẽ không thể tách ra khỏi dây kim loại. Hơn nữa, nếu khung lá bị cong vênh hoặc lưới bên ngoài mất độ căng, sóng xung kích rung không thể truyền đều trên mặt tấm, để lại vùng chết nơi bánh vẫn bị kẹt.

Biện pháp khắc phục sự cố:Kéo dài chu trình sấy bằng khí nén của bạn thêm 5 đến 10 phút để đảm bảo bánh trở nên giòn hoàn toàn và mất độ dính trước khi rung. Kiểm tra độ phẳng cấu trúc của lá của bạn; Các tấm hình chữ nhật phẳng hoàn hảo đảm bảo rằng năng lượng rung được truyền hoàn hảo trên 100% diện tích màn hình đang hoạt động, đảm bảo độ rơi hoàn toàn, sạch sẽ.

Triệu chứng:Độ mỏi kim loại, mối hàn bị nứt hoặc đinh tán lỏng lẻo được phát hiện gần tay cầm nâng phía trên hoặc kết nối xả phía dưới nơi lá gắn vào khung hệ thống.

Nguyên nhân cốt lõi:Lỗi cơ học này xảy ra do cài đặt rung quá mức hoặc chạy máy rung khí nén trong khi bình lọc vẫn còn đầy chất lỏng. Lắc một chiếc lá ngập nước sẽ tạo ra hiệu ứng búa thủy lực nghiêm trọng làm rách các mối hàn.

Biện pháp khắc phục sự cố:Xác minh khóa liên động PLC của bạn để đảm bảo bộ rung xả tự động bằng khí nén có thểkhông bao giờkích hoạt cho đến khi bình được xả hết nước và thoát ra áp suất khí quyển. Điều chỉnh áp suất không khí cấp cho máy rung của bạn để phù hợp với thông số kỹ thuật cơ học của nhà sản xuất.

Bộ lọc lá áp suất dọc là một phần cứng xử lý đặc biệt, nhưng độ tin cậy hàng ngày của nó phụ thuộc hoàn toàn vào tình trạng của các bộ phận lá bên trong. Bằng cách đào tạo đội bảo trì của bạn để nhận biết các dấu hiệu cảnh báo sớm về hiện tượng mù mắt lưới, hiện tượng đóng bánh và mòn miếng đệm, nhà máy của bạn có thể liên tục ngăn chặn việc dừng sản xuất tốn kém.

Tại cơ sở sản xuất của chúng tôi, chúng tôi thiết kế các phần tử thay thế-mạnh mẽ, được thiết kế để giải quyết những vấn đề đau đầu về vận hành chính xác này. Khám phá các tùy chọn thiết kế và kích thước đầy đủ của chúng tôi trên trung tâm của chúng tôi[Lá lọc bằng thép không gỉ] trang trụ cột. Nếu cơ sở của bạn hiện đang khắc phục sự cố hạn chế luồng hoặc muốn nâng cấp lên phần cứng thay thế được gia cố, chống cong vênh-, hãy xem lại các giải pháp hình học chi tiết của chúng tôi trên[Lá lọc thay thế cho hệ thống lọc lá áp suất dọc (VPLF)] trang hoặc liên hệ với bộ phận kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để được hỗ trợ kỹ thuật tùy chỉnh.